辊压机辊面耐磨技术的研究中发现：从耐磨性、对工况的适应性以及使用、维护、更换的方便性等诸多因素考虑，目前认为效果最好的是堆焊镶套式。

       堆焊镶套式辊面实现了磨辊母体与辊面耐磨层的分离，可以使用不同的材料与热处理工艺来满足磨辊主轴的综合机械性能和辊面耐磨堆焊性能的需要。其关键技术在于合理设计辊面的耐磨材质和花纹形式以及辊面的局部和整体现场修复。

        辊压机辊面的磨损为高应力磨料磨损，其耐磨效果决定于材质的表面硬度和韧性。江苏尊龙凯时人生就是搏辊压机采用铬—钼—钒类合金新型耐磨焊接材料，堆焊方法采用药芯焊丝埋弧自动堆焊工艺。根据堆煤层厚度方向的硬度梯度变化不同所要求的耐磨性不同，可通过调整铬—钼—钒的配比获得不同硬度和韧性的堆焊材料，并通过焊前和焊后处理，使辊面耐磨又不会出现大面积剥落现象。　　辊面磨损的产生，须同时具备粉碎物料所需的压力和相对滑动两个要素。压力由物料性质所决定，通常难以改变。而通过辊面花纹形式来减小物料在挤压过程中与辊面的相对滑动，较容易些。国内早期使用的人字形花纹虽然能够阻止物料的圆周方向滑动，但并未制约对物料在挤压过程中的轴向滑动，尤其在挤压颗粒较小的物料时，磨损更为严重。与此相比，江苏尊龙凯时人生就是搏辊压机采用的菱形花纹且中间加硬质点的辊面或条形花纹，耐磨性则好得多。　

      辊压机辊面的局部修复，需根据损伤深度确定修复层。修复耐磨层时应与原有层隔离开来，以避免焊接热应力破坏原有的耐磨层，补焊材料与原有的耐磨层材料应具有相容性和良好的冷焊性能。修复前应对表面水泥灰和辊面疲劳层进行清理。修复工艺采用耐磨堆焊焊条手工修复，也可用二氧化碳气体保护焊和明弧焊等堆焊方式。

        辊压机辊面整体修复分为直接补焊和整体清除后补焊两个过程。沿辊宽方向的不均匀磨损和花纹、硬质点的不均匀磨损以及辊面的整体磨损，可采取前述的局部修复方法直接补焊；在经过5～6次直接补焊之后，由于母体反复承受高压挤压应力作用，焊接微裂纹不断扩展，磨辊表面会产生一定厚度的疲劳层，此时若再用耐磨修复焊条直接补焊，易产生层间脱落，故需对磨辊表面疲劳层彻底清理后再进行耐磨层堆焊。疲劳层的清理主要采用碳弧气刨或电熔刨，堆焊则可采用自动堆焊。无论是直接补焊还是整体补焊，磨辊的圆度误差和两辊直径误差都不能过大，否则会引起辊压机水平振动和两磨辊不均匀载荷加大。