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一、技术参数
1、设备名称 PFG150-100型辊压机
2、用途 用于粉碎水泥熟料
3、数量 1台
4、物料名称 水泥熟料等
5、综合水份 ≤1～1.5%
6、入料粒度 Dmax≤80mm
7、出料粒度 ＜2mm，占60%以上
8、生产能力 平均 483～543t/h
9、工作制度 连续
10、供电方式 电压 6KV
11、布置方式 室内
12、需要功率 2×710 kW
13、辊子直径 1500mm
14、辊子宽度 1000mm
15、辊子转速 19.7 r/min
16、设备重量 ～145.0t
17、价 格
二、供货范围及主要零部件规格
供货范围：
1、主机：包括轴系机架、进料装置、扭拒支撑、液压系统、润滑系统；
2、主传动部分：包括电机、减速机、联轴节、底座；
3、其它；辊压机控制柜、地脚螺栓、冷却装置、耐磨补焊焊条10kg、随机专用工具等。
详细供货范围以我公司提供的总图（图号）及分总图为准，每台主要包括：
1）主机架
材质： Q235
规格： 5530×2350×2405mm
数量： 1套
2）主轴
─—主轴轴辊（整体）
材质：42CrMo锻钢， 表面：耐磨材料堆焊 HRC≥55
数量：2根
3）轴承座
材质：ZG230-450
数量：4件
4）主轴承
型号：3G31532/600
数量：4套
生产厂家：大连冶金轴承厂
5）减速机
型号：XGZ53
数量：2套
生产厂家：湖北荆州巨鲸传动有限公司
6）主电机
型号；YR450-4,6kV
数量：2台
生产厂家：重庆电机厂
7）万向节传动轴
数量：2套
8）电机底座
数量：2件
9）液压系统
型号：液压站16MPa 50L/min
数量：1套
电动机：15kW,1台
10）地脚螺栓
数量：全套
11）自动干油润滑系统
数量：1套
生产厂家：上海三环润滑设备厂
12）参数检测内容：
1、位移检测
型号规格：KTC-100, 0~100mm, 4~20mA
数量：2套
2、主轴承温度检测
型号规格：WZPM-201 Pt100 0~300℃
数量：4个
生产厂家：上海自动化仪表三厂
3、减速机温度检测
型号规格：WZP Pt100 0~300℃
数量：2个
生产厂家：上海自动化仪表三厂
4、液压系统压力检测
型号规格：0~20MPa 4~20mA
数量：2套
生产厂家：德国EMB公司
5、主电机电流检测
型号规格：JA1（两路） 0~5AAC 4~20mADC 220V
数量：1套
生产厂家：上海自动化仪表公司
13）辊压机控制柜
1、型号规格：XYG-140/P 高×宽×深=2200×800×600 浅驮色
主要配置：西门子触摸屏 TP270 ，可编程控制器 S7-300
数量：1套
2、机旁控制箱
型号规格： 高×宽×深=770×600×220 浅驮色
数量：1套
生产厂家：南通新业公司
3、现场端子盒
型号规格： 高×宽×深=360×450×140 浅驮色
数量：1个
三、制造标准及技术要求
1) 辊压机必须严格按设计图要求制造；
2) 辊子主体为42CrMo锻钢，辊子表面堆焊专用耐磨材料，一次堆焊使用寿命为8000小时以上，补焊寿命为4000小时以上；
3) 机架结构（描述）主机架由上下横架及左右立柱组成，由承载销加拧紧的高强度螺栓组联接为一整体筐架结构，主机架材料主要为Q235钢板；
4) 主机架焊接后应做整体退火处理；
5) 为保障辊压机安全稳定运行、辊面磨损率低，挤压效果好，严防铁块等异物进入，是在工艺设计中予以充分考虑的问题；
6) 辊子轴承设有热电偶监测轴承工作温度；
7) 耐磨合金层，硬度不低于HRC55；
8) 辊压机涂漆均匀，色调一致，无流淌现象，零、部件无铸造、焊接及其他加工缺陷；
9)辊压机控制柜主要元器件采用ABB或西门子产品；
10)符合重型机械相关行业标准。
四、供方提供的自检记录和其它约定
1、辊压机主轴锻件探伤报告；
2、主机架、主轴加工跟踪质量报告；
3、减速机质量检测报告；
4、轴承质量检测报告；
五、质量检查
1) 供方应严格按技术文本中“制造标准和主要技术要求”进行保证工序质量的各项检验工作，并保存记录，必要时需方有查阅有关的质检报告；
2) 供方在主要零部件加工完成后通知需方派员进行会检，会检合格的报告经双方签字后形成会检记录，必须在设备交货时供给需方；
3) 会检时，须有供、需双方代表在场，由供方指派合格检验人员进行会检项目检测，测量时检测仪器、量具及图纸由供方提供，并须出示计量量具在有效使用期内的检定合格证，会检工作不替代设备的最终验收；
4) 在具备会检条件前七天，供方应采用传真通知需方，需方应派代表按时到达，最迟不得超过十天；
5) 如果需方代表不能在接到通知后十天内到达，供方可单方派员（不得为自检时的检验员）对会检项目进行复检，并作出复检报告，在这种情况下的复检报告，需方应予以认可替代会检记录；
6) 设备在安装调试及负荷试车过程中，如需方发现供方产品出现制造质量问题时，供方接到通知后三天内应及时派代表到需方确认并解决有关问题，在此过程中形成的记录、纪要、备忘录等，双方代表应签字予以确认，供方为需方提供的配套外购件的质量负有不可推卸的责任，因此供方必须采取有效措施进行质量把关和进行必要的复检。
六、供方提供的技术资料及时间
1、辊压机总装图 2套
2、易损件零件图 1套
3、易损件的清单 1套
4、辊压机使用说明书 2套
5、装箱单 1套
以上资料中，第1项在合同签定后一周内提供买方一式两份，其余随产品发货时提供买方。
七、质量保证及售后服务
1、按国家规定实行三包，凡由于质量缺陷而造成的零件损坏免费赔偿，对非正常作业而造成事故除外；
2、辊面的使用寿命为：累计带料应用时间不少于8000小时；
3、设备运抵现场开始安装及试车过程中，卖方派员参与指导安装调试；
4、长期按优惠价格提供优质备件。
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