热工计算
（一）、前期配比设计依据
1）物料基本数据
a）黏土：含水率20%；
c）成品陶粒堆积密度：按400g/m³考虑（常规纯黏土陶粒产品堆密度250-450kg/m3）；
e）烧失量：按照60t/d计算；
2）根据水分以及烧失量进行成品产量计算
陶粒理论产能：
（267*（1-20%）-60）*1000/400=384m3/d
窑尾除尘、产品除尘各按5%粉尘损失，陶粒实际产能：
384*（1-5%）*（1-5%）=346.5m3/h>333m3/d，原料配置方案合理。
（二）回转窑热工计算
A．回转窑窑径计算
经验公式：G=15 πυm D2 φ/C”（m3/小时）
G—回转窑产量（吨/小时）
C”—窑内各段物料流量变化积极窑内设施对物料响系数，当出入口物料流量相同及无阻挡料时，C”=1.0，一般取C”=1.1～1.45,根据陶粒特性，取C=1.3。
υm=Dnβ*1.77/a1/2
D—筒体内径（回转窑浇注后最小内径=2.65-2*0.2=2.25m）
sinβ—回转窑斜度正弦值，sinβ=0.035。
β—回转窑倾斜角，β=2.0°。
a—物料堆积角，煅烧前黏土陶粒堆积角a=40。
υm=D nβ*1.77/a1/2=2.25 n 2.0057*1.77/（40*1/2）=0.4n(m/min)
φ—物料填充率，φ=0.08～0.1，取φ=0.08。
n—回转窑筒体转速（r/min）。
G=15πυm D2 φ/C”
=15π*0.4*n *2.25*2 * 0.08/1.3
=5.2n。
正常生产取35Hz,回转窑转速：取3.2r/min,回转窑产量=5.2*3.2=16.63/h。
窑型日产量=16.6*24=398m3/d>333m3/d，回转窑径选型合理。
---（污泥陶粒预热窑｜污泥陶粒回转窑煅烧窑｜冷却窑）
